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Förderbänder drehen

Einzeldrehung

Bei der Übernahme des Förderbandes für die Wendebewegung.Der Bogenabschnitt des Förderers wird mit dem geraden Förderer verbunden und beide Enden des Bogenabschnitts sollten zur Geraden geführt werden, damit der Förderer reibungslos funktioniert.

Der Innenradius erfordert mindestens das 2,2-fache der Breite des Förderbandes.

STL1 ≧ 1,5 XW oder STL1 ≧ 1000 mm

Die Einzeldrehung ist nicht auf 90° begrenzt;Es muss die Begrenzung des Wenderadius einhalten und das Design von 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, ... bis 360° ermöglichen.

Seriendrehen

Bei der Übernahme des Förderbandes für die Wendebewegung.Der Bogenabschnitt des Förderers wird mit dem geraden Förderer verbunden und beide Enden des Bogenabschnitts sollten zur Geraden geführt werden, damit der Förderer reibungslos funktioniert.Die Länge des geraden Betriebs erfordert die doppelte Breite des Förderbandes.Für die serielle Drehbewegung planen Sie bitte nicht mehr als 4 Umdrehungen ein.

Der Innenradius erfordert mindestens das 2,2-fache der Breite des Förderbandes.

STL1 ≧ 1,5 XW oder STL1 ≧ 1000 mm

STL2 ≧ 2 XW oder STL2 ≧ 1500mm

Anmerkungen

Wenn das Förderband in Betrieb ist, kann es aufgrund des Phänomens des Anhaltens und Vibrierens leicht zu ungewöhnlichen Geräuschen kommen.Das Spannende des Riemens kann sich erst bewegen, wenn genügend Spannung vorhanden ist, um die Reibung zwischen Riemen und Tragbahn zu überwinden.Diese Geräusche können durch die Verwendung von Fett oder Seifenflüssigkeit zur Schmierung der Niederhalteschienen und Verschleißleisten beseitigt werden.

HONGSBELT-Seriendrehbänder können in feuchten Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden, beispielsweise bei Dampf mit einer Temperatur von 95 °C.Wir empfehlen, dass der Innenradius mehr als das Dreifache der Riemenbreite beträgt und der Winkel beim Einzel- oder Seriendrehen nicht größer als 180° sein darf.Wir verfügen über viel aktuelles Design und Erfahrung als Referenz.Bitte wenden Sie sich an unsere Technikabteilung oder lokale Agenturen.

Spiralförderer

Spiralförderer

Wenn der Rücklauf-Spiralförderer, dessen Band im Rücklauf auf dem Transportweg, aber in entgegengesetzter Richtung läuft, in serieller Drehung ausgelegt ist und in der gleichen Richtung betrieben wird, bildet er die Form einer Spiralkurve.An den beiden Enden der Spirale sind ebenfalls Drehungen erforderlich, um die Führung in die Gerade zu bringen, und dann würde es funktionieren.Die Mindestlänge der Geraden sollte mindestens das 1,5-fache der Bandbreite des Förderers betragen und darf nicht kürzer als 1000 mm sein.

Der Innenradius des Spiralförderers dreht sich spiralförmig um 360 Grad;Achten Sie darauf, dass die Anzahl der Schichten nicht mehr als 3 Schichten beträgt. Dies bedeutet auch, dass der Gesamtdrehwinkel des Spiralförderers 1080 Grad nicht überschreiten darf.

Hinweise zum Spiralförderer

Wenn bei HONGSBELT-Seriendrehbändern der Innenradius mehr als das 2,5-fache der Riemenbreite beträgt, kommt es aufgrund des Phänomens des Anhaltens und Vibrierens zu ungewöhnlichen Geräuschen.Das Spannende des Riemens kann sich erst bewegen, wenn genügend Spannung vorhanden ist, um die Reibung zwischen Riemen und Tragbahn zu überwinden.Diese Geräusche können durch die Verwendung von Fett oder Seifenflüssigkeit zur Schmierung der Niederhalteschienen und Verschleißleisten beseitigt werden.

Berechnungsformel für den Außenradius des Spiralförderers

Unten sehen Sie die Berechnungsformel für den Außen-/Innenradius des Spiralförderbandsystems.

FORMEL:

Förderbandlänge = 2B+ (Kettenraddurchmesser x 3,1416)

A = D × 3,1416 × P (X)

B = ( √ H2 + A2 ) + L1 + L2, B = A / Cos DEG.oder B = H / Tan DEG.

Innenradius reduzieren

Innenradius reduzieren

Es gibt mehrere strenge Beschränkungen für den Innenradius von HONGSBELT-Wendebändern.Bei der Entwicklung und Herstellung von Drehbändern stößt man immer wieder auf Platzprobleme in der Fabrik.Die Fabrik ist nicht in der Lage, das riesige Förderband unterzubringen;Es ist notwendig, den Innenradius des Riemens zu verkleinern.Um das Problem eines zu großen Innenradius zu lösen, können im Wendebereich zwei Riemenreihen oder mehrere Riemenreihen verwendet werden, um den einzelnen Riemen zu ersetzen.Diese Konstruktion kann jedoch wahrscheinlich dazu führen, dass die Geschwindigkeit des Außenbandes langsamer ist als die des Innenbandes.Bitte achten Sie darauf, ob dies die Effizienz des Fördersystems beeinträchtigt oder nicht.

Designbeispiel

Design-Beispiel

Beispiel für die Montage einer Halteschiene

Beispiel für die Installation einer Niederhalteschiene

Niederhalteschienen bestehen aus HDPE-Material.Die Installation der Niederhalteschiene am C-förmigen Falzteil muss mit dem Stahlrahmen an der Seite des Förderers übereinstimmen, dem Bogenmaß folgen und ihn einführen, um die Installation abzuschließen.Für Betriebsumgebungen mit niedrigen Temperaturen ist es möglich, einen Gasheizer oder einen elektrischen Lufterhitzer zu verwenden, um ihn auf 100–120 °C zu erhitzen und ihn in die entsprechende Form zu biegen, um ihn an die erforderliche Installation anzupassen.

Arbeitsgeschwindigkeit

Arbeitsgeschwindigkeit

Das Band kann sich im Rücklauf aufstauen, was dazu führt, dass das Band anhält und vibriert.Wenn daher die Betriebsgeschwindigkeit mehr als 20 m pro Minute beträgt, kann das Problem durch den Einsatz von kugelgelagerten Rollen als Ersatz für die Niederhalteschienen in der Position des Rücklaufs gelöst werden.

Intervallbegrenzung der Rücklaufrolle

Intervall-Begrenzung-der-Rückkehr--Rolle

Wenn Sie ein Förderbandsystem drehen, verwenden Sie kugelgelagerte Rollen zur Unterstützung des Rücklaufs. Der Abstand zwischen den Rollen im geraden Abschnitt sollte kleiner als 650 mm sein.Der eingeschlossene Winkel am Wendeabschnitt beträgt nicht mehr als 30 Grad oder die Länge der Außenkurve beträgt nicht mehr als 600 mm, der Durchschnitt des eingeschlossenen Winkels.Die durchschnittliche Kontaktfläche ist größer, wenn die Rücklaufrollen das Band stützen.Wenn die Länge der Außenkurve mehr als 600 mm des Rollenabstands beträgt, sollte die unterstützende Gleitführung (UHMW) installiert werden, um die Stabilität des Rücklaufweges zu gewährleisten.

Hinweise zur Gürtelbreite

Hinweise zur Gürtelbreite

Wenn Produkte auf die Transportbahn des Drehfördersystems geladen werden, folgen sie der Linerbewegung des Förderers, um sich vorwärts zu bewegen.Produkte drehen sich nicht auf der Oberfläche des Bandes, da die lineare Geschwindigkeit des Förderbandes während des Transports in gleicher Bewegung ist.Daher sollte bei der Auslegung des Förderbandsystems die Bandbreite größer sein als die maximale Breite des zu transportierenden Produkts