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Lager

Antriebs-/Umlenkwelle

HONGSBELT Antriebs-/Zwischenwelle kann aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungsmaterialien hergestellt werden;Die Verwendung dieser drei Materialien wird am häufigsten empfohlen. Das Erscheinungsbild der Welle ist in zwei Arten gestaltet, nämlich der quadratischen Welle und der runden Welle.Die Wellenlänge muss entsprechend der effektiven Breite des Bandes und allen damit verbundenen Abmessungen der erforderlichen Fördererstruktur hergestellt werden.

Spannwelle

Einheit: mm

Rahmen

A B C D E(max.) F(max.) G H I K LR M MR
25.4 B+130 50 80 25 25 45 2 4.5 7.2 38 29
31.8 B+140 60 80 25 25 45 4.5 7.2 38 29
38.1 B+200 75 125 25 25 65 4.5 8.2 38 45
50.4 B+255 85 170 35 35 106 4.5 8.2 38 45
63,5 B+285 100 185 35 35 125 4.5 8.2 38 45
70,0 B+310 110 200 45 40 136 5.5 10.2 50.8 45
80,0 B+355 125 230 45 40 146 5.5 10.2 50.8 --
90,0 B+400 140 260 45 40 165 5.5 10.2 50.8 --

Die obige Designspezifikation dient nur als Referenz.

Wasserdichtes Lager

Wasserdicht-Lager

Einheit: mm

LEICHTIGKEIT

Modell

Lagermodell

Tagebuch

Journalhülle aus TEFLON

TEFLON-Lager

UCF UXF A B C D E F G H I J K
TEF-1 201 - -

11,97(12)

12 2.8 5 25 3 18 3 16 25 60
TEF-2 202 - -

14,97(15)

15 2.8 5 25 3 21 3 16 25 60
TEF-3 203 - - 16,97(17) 17 2.8 5 25 3 23 3 16 25 60
TEF-4 204 - - 19,95(20) 20 2.8 5 35 3 26 14.5 35 65 55
TEF-5 205 05 24,95(25) 25 3.8 5 35 3 33 18.5 35 80 70
TEF-6 206 06 29,95(30) 30 3.8 5 35 3 38 16 34 80 70
TEF-7 207 07 34,95(35) 35 3.8 8 35 3 43 18.5 35 90 80
TEF-8 208 08 39,95(40) 40 3.8 8 45 3 48 16 45 90 80
TEF-9 209 09 44,95(45) 45 4.8 8 45 3 55 22.5 45 120 100

Die Verarbeitungstoleranz von Edelstahlzapfen und TEFLONzapfen beträgt ± 0,05 mm.

Die Verarbeitungstoleranz des TEFLON-Lagers beträgt ± 0,1 mm.

Das wasserdichte Lager sollte bei einer durchschnittlichen Belastung von 45 kg/m2 eingesetzt werden und die Geschwindigkeit des Förderbandes muss im Sicherheitsbereich unter 18 m pro Minute liegen.

Beispiele für reale Anwendungen finden Sie unter „Beispiele“ im oberen Menü.

 

Hilfslager

Wenn die Länge des Antriebs-/Zwischenwellenzapfens mehr als 950 mm beträgt oder wenn schwere Belastungen auftreten, wird die Antriebs-/Zwischenwelle durch die enorme Spannung verformt.Das zulässige maximale Verformungsverhältnis beträgt 2,5 mm für die Antriebswelle und 5,5 mm für die Zwischenwelle.Um die Wellenlänge zu vergrößern und den Drehmomentverlust zu verringern, müssen auf beiden Seiten Hilfslager zwischen den Wellen installiert werden, um die Mittelposition der Antriebs-/Zwischenwelle zu unterstützen.Dadurch wird eine Verformung und Durchbiegung der Antriebs-/Zwischenwelle vermieden.

Ob es notwendig ist, das Zwischenhilfslager zu übernehmen oder nicht, sehen Sie bitte in der Durchbiegungstabelle im linken Menü nach.

Hinweise zum Einbau des Zwischenhilfslagers

Hinweise zum Einbau des Zwischenhilfslagers

Für den Einbau von Zwischenhilfslagern muss das Hilfslager durch Schweißen am Rahmen der Förderbandseite befestigt oder mit eingebauten Schrauben befestigt werden.Die integrale Förderstruktur sollte mit einem präzisen Plan und einer anspruchsvollen Konstruktion hergestellt werden.Bitte achten Sie auf den Durchmesser des Antriebsritzels und stellen Sie sicher, dass der Einbau eines Zwischenhilfslagers möglich ist.Bitte beachten Sie die Vergleichstabelle der geteilten Lagerabmessungen unten.

Die Zwischenhilfslager übernehmen immer die geteilten Lager.Es ist einfach zu installieren, zu warten und hält hohen Belastungen stand.Die Verbindung des geteilten Lagers sollte senkrecht zur Transportrichtung des Bandes liegen, um die Zugfestigkeit der Antriebs- oder Umlenkwelle zu erhöhen.Wählen Sie beim Einsatz des Zwischenhilfslagers bitte die Produkte aus, die der bidirektionalen Belastung für Radial und Axial standhalten können.

Das herkömmliche Kugellager ist auch erhältlich, um anstelle des Zwischenhilfslagers den Rundbohrungsadapter als Stützvorrichtung zu verwenden.Die Verarbeitungsabmessungen des Rundbohrungsadapters finden Sie in der Tabelle mit den geteilten Lagerabmessungen unten.

Maßtabelle für geteilte Lager

Split-Lager-Abmessungstabelle

Einheit: mm

d1 d a b c g h l w M S
35 80 205 60 25 33 60 85 110 170 M 12
40 85 205 60 25 31 60 85 112 170 M 12
45 90 205 60 25 33 60 90 115 170 M 12
50 100 205 70 28 33 70 95 130 210 M 16

Einfaches Hilfslager

Einfaches Hilfslager

Wenn das Förderband über ein Kettenrad mit kleinerem Durchmesser angetrieben wird oder in einer feuchten Umgebung mit niedrigen Temperaturen betrieben wird, empfehlen wir Ihnen, anstelle des geteilten Lagers einen anderen Typ des einfachen Hilfslagers zu verwenden.

Beispiele

Beispiele

Einheit: mm

A B C D1
55 70 100 35
60 85 110 40
75 100 120 45

Halterungshilfsmittel

Halterung-Hilfsgerät

Das Hilfslager der Halterung ist für schwere Belastungen, intermittierenden Betrieb, Umgebungen mit Temperaturunterschieden von mehr als 40 °C und die Antriebs-/Zwischenwelle, auf der das Hilfslager installiert werden muss, ausgelegt.

Beispiel für die Konstruktion eines Stützhilfslagers

Beispiel einer Halterung-Hilfslagerkonstruktion

Die oben gezeigte Abbildung zeigt nur das Beispiel von 38 mm.Um dieses Zubehör selbst anzufertigen, können Sie sich an den oben genannten Maßen orientieren.Für andere Abmessungen wenden Sie sich bitte für weitere Informationen an die technische Abteilung von HONGSBELT und die örtlichen Vertretungen.Wir sind bereit, Ihnen Service zu bieten.

Wellenablenkungstabelle

Material

Welle

Unterstütztes Lager

Die Länge der Welle (mm)

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

2750

3000

3250

3500

3750

4000

D

N

2800

900

650

375

300

150

95

65

45

35

--

--

--

--

--

Y

--

--

3750

1750

1000

750

400

275

200

150

100

75

65

60

50

I

N

--

2800

1500

750

475

300

180

120

80

60

45

40

--

--

--

Y

--

--

--

4000

2250

1750

1000

750

450

350

250

175

150

130

110

D

N

--

--

1750

1000

750

450

300

200

140

90

60

50

45

40

30

Y

--

--

--

4500

3500

2250

1750

750

500

350

250

180

150

100

90

I

N

--

--

4500

2500

1500

820

500

350

225

165

135

100

75

--

--

Y

--

--

--

--

--

4500

3000

1900

1200

750

450

400

300

265

250

D

N

1750

750

350

150

80

45

35

25

15

10

--

--

--

--

--

Y

--

3000

1750

750

450

250

160

110

70

50

--

--

--

--

--

I

N

--

2500

1000

500

250

100

50

30

25

20

--

--

--

--

--

Y

--

--

4000

2000

900

750

450

300

190

100

80

60

--

--

--

D

N

--

--

--

4500

1750

125

750

450

350

225

200

150

100

75

--

Y

--

--

--

--

--

5000

3500

2250

1850

1000

750

500

450

400

350

I

N

--

--

3500

2500

1500

850

500

350

225

200

100

90

75

--

--

Y

--

--

--

--

--

4500

3000

2000

1000

750

500

400

350

300

250

D

N

2940

950

690

395

315

160

100

70

50

40

30

--

--

--

--

Y

--

--

4000

1840

1150

790

420

290

50

160

105

80

70

65

55

I

N

--

2940

1575

790

500

315

190

130

210

65

50

45

--

--

--

Y

--

--

--

4200

2370

1840

1050

790

85

365

255

190

160

140

120

D

N

--

--

1850

1150

790

475

315

210

475

95

65

55

50

45

35

Y

--

--

--

4750

3675

2365

1840

790

150

370

260

185

160

120

100

I

N

--

--

4750

2650

1580

865

525

370

530

175

140

110

80

--

--

Y

--

--

--

--

--

4730

3150

1995

240

790

470

420

350

300

270

D

N

1850

790

370

160

84

50

40

50

15

10

--

--

--

--

--

Y

--

3150

185

790

475

260

170

120

75

50

--

--

--

--

--

I

N

--

2625

1050

120

260

105

55

30

25

20

--

--

--

--

--

Y

--

--

4200

2100

950

790

480

320

200

105

85

65

--

--

--

D

N

--

--

--

4725

1850

1300

790

480

370

250

210

175

105

90

---

Y

--

--

--

--

--

5250

3700

2400

2000

1050

790

525

475

425

375

I

N

--

--

3675

2650

1580

900

550

370

250

210

105

105

90

--

--

Y

--

--

--

--

--

4800

3150

2100

1050

790

525

420

375

315

265

D = Fahren, I = Leerlauf, N = Nicht, Y = Ja